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激光切割高温合金的三大难点

发布时间:2019-05-29来源:作者:点击:

  激光切割虽然具有许多性能优势,但并不能对高温合金等所有材料进行加工。用激光切割加工高温合金并非易事,下面不锈钢管厂家就和大家分享一下激光切割高温合金的三大难点:

  

  1.加工硬化倾向大。

  

  镍基合金主要由镍和铬组成,并添加少量其他元素:钼,铌,钽,钨等。值得注意的是,钽,铌,钨等也被用于制造硬质合金(或高速钢)。氧化顶尖龙头的主要组件,用于加工这些氧化尖端龙头的超合金,导致扩散磨损和磨损。

  

  2.材料导热性差。

  

  未经强化处理的高温合金单位切削力大于4000N/mm2,普通合金钢单位切削力仅为2500N/mm2。高温合金的强度比汽轮机常用的合金钢高30%,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料的强度,加工硬化对氧化丝锥的寿命有很大的影响,通常会造成严重的束缚。磨损。

  

  切割高温合金所产生的大量切削热由氧化物顶点螺旋锥承担,刀尖的切割温度可达800~1000°c。在高温顺切削力作用下,切削刃会产生塑性变形、粘连和扩散磨损。和gh 4169一样,不经过强化处理的基体硬度约为hrc 37。金属激光切割刀切割后,表面会产生约0.03毫米的硬化层。硬度将增加到约hrc 47,成度高达27的硬度。

  

  3。切削力大。

  

  高温合金的强度比汽轮机常用合金钢高30%以上。切削温度高于6 0 0℃时,镍基高温合金的强度仍高于普通合金钢。未强化高温合金的单位切削力在4000N/mm~2以上,而普通合金钢的单位切削力仅为2500N/mm~2。


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